當模具需要修理時，通常使用焊接將其修復。為了消除或最小化傳統焊接的固有問題，可以使用先進的激光焊接技術來延長模具壽命并改善制造工藝。（點擊查看模具激光焊接機）

激光焊接設備

進行簡單的模具修復。頻繁使用后，模具會磨損或損壞，最佳修復過程可使門恢復到原始狀態，或達到更好的狀態。在典型的模具修復中，遵循以下步驟：

分析損害。技術人員確定模具的損壞程度。在正常操作期間，啟動或循環中斷期間，在先前的修復過程期間或通過其他方式，模具可能產生裂縫。

檢查缺陷。為了找到缺陷的來源，進行高達24倍放大的目視檢查，使用染料滲透檢查（DPI）或使用熒光滲透檢查（FPI）。這使我們能夠在模具中找到小坑，微觀裂縫和較大的裂縫。如果沒有識別和修復這些缺陷，則澆口和模具會出現更多問題。


去除受損材料。技術人員將受損和疲勞的材料加工出來。這樣可以消除壓力，并且可以在不受先前焊接影響的“原始”鋼材上進行修復，將澆口恢復到“新的”狀態。

激光焊接與TIG，microTIG和等離子焊接不同，脈沖激光焊接可產生極低的熱量輸入。這種優于傳統修復方法的優點包括：
較小的，有時無法檢測到的熱影響區（HAZ）
更好地控制糧食生長
所需的硬度用于焊接修復
更多種材料組合
缺乏點蝕和內部缺陷
消除焊前或焊后熱處理的潛力
減少扭曲或收縮
縮短周轉時間

更好的焊接粘接

激光焊接與有針對性的材料選擇和硬度匹配相結合，使得門修復超過了與基礎材料和填充物匹配的傳統方法所能達到的效果。激光焊接工藝允許使用各種不同的金屬，允許選擇能夠獲得最佳性能的填充金屬。激光焊接可用于組合許多不同的材料，包括P-20，鈹銅（BeCu），不銹鋼，S-7，H-13等。最常見的材料之一是不銹鋼到BeCu，它保持了BeCu的冷卻性能，同時在不銹鋼中增加了更好的耐磨表面。例如，410不銹鋼填料可以產生精細的馬氏體微觀結構，