在生物和醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域，激光技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛，且越來(lái)越多地直接應(yīng)用于對(duì)人體進(jìn)行治療和診斷程序，以及醫(yī)療器械和植入物的制造。當(dāng)然，高可靠性以及功能強(qiáng)大的激光系統(tǒng)也在醫(yī)療器械塑料組件的連接上有著良好應(yīng)用。

    那么，這些激光設(shè)備的功能如何？他們又是如何運(yùn)行的？


    塑料是許多設(shè)備及其組件的理想材料：它們易于成型，易于清洗，材料本身重量較輕，甚至僅需要高溫滅菌。連接兩個(gè)注塑成型的塑料部件可以通過(guò)化學(xué)、熱效應(yīng)或機(jī)械技術(shù)來(lái)完成，這取決于產(chǎn)品的后期應(yīng)用和對(duì)視覺美觀度的不同需求。然而，在惡劣或敏感條件下連接塑料部件是巨大的挑戰(zhàn)。由于各種因素影響，周圍材料性質(zhì)有可能發(fā)生變化，當(dāng)對(duì)塑料部件連接品質(zhì)要求很高，連接處必須非常堅(jiān)固且潔凈，無(wú)粉塵和化學(xué)物質(zhì)時(shí)，激光塑料焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)就非常凸顯。激光焊接技術(shù)憑借高可靠性，高速度，高精度且柔性加工、焊縫美觀，是醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域的重要加工方式。


    激光塑料焊接的原理： 激光束穿透上層透光材料，到達(dá)下部的吸光材料表面，將激光光能轉(zhuǎn)變成熱能，使其表面熔化，同時(shí)熱量也以傳導(dǎo)方式，從底面?zhèn)鬟f到與其壓接的上層透光工件的接觸面上，使其融化，從而實(shí)現(xiàn)激光熱熔焊接。這一點(diǎn)在焊接過(guò)程中通過(guò)各種質(zhì)量控制方法得到了海量驗(yàn)證。窄焊縫冷卻后，就會(huì)與材料本身的強(qiáng)度保持一致。


    成功的激光塑料焊接加工過(guò)程的必要條件是兩個(gè)部件分別是激光透光塑料和激光吸光材料，這樣才構(gòu)成了多種可能性。


    通過(guò)激光塑料焊接的方式可以產(chǎn)生與材料本身強(qiáng)度幾乎相同的焊縫且不產(chǎn)生碎屑或粉塵，無(wú)需引入任何化學(xué)物質(zhì)或其他添加劑。整個(gè)加工過(guò)程潔凈度高。焊縫從零點(diǎn)幾毫米到幾毫米且密封性良好。特別是當(dāng)需要精細(xì)、美觀的焊縫結(jié)構(gòu)時(shí)，激光焊接無(wú)疑是最理想的技術(shù)。


    這項(xiàng)技術(shù)在醫(yī)學(xué)工程的許多領(lǐng)域都有應(yīng)用：例如，焊接胰島素裝置或起搏器等電子元件的外殼。導(dǎo)管或銷釘?shù)膱A柱形部件，也可以用激光精確而可靠地焊接，用于診斷程序的墨盒和微流體也可以輕松應(yīng)對(duì)。而另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是焊縫具有與材料本身相同的生物相容性。承受高壓的塑料閥門的各個(gè)部件也可以用激光焊接得很好，很穩(wěn)定。基于數(shù)控以及精準(zhǔn)的激光束，系統(tǒng)可輕松焊接任意幾何形狀。


    除了上面所描述的透光和吸光材料之間的焊接，還可以利用透明焊接技術(shù)通過(guò)特殊的激光源將兩個(gè)透明的焊接部件連接起來(lái)。尤其當(dāng)吸收激光的塑料部件不允許加入任何添加劑或者必須在焊接后使用光學(xué)分析進(jìn)行評(píng)估時(shí)，這種焊接方式就顯得尤為重要。