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激光焊接機缺陷類型及形成原因-鐳康激光

來源:深圳市鐳康機械設備有限公司發表時間:2021-11-17

    激光焊接機加工過程的復雜性以及眾多的影響因素,當出現加工質量下降現象時,大多數情況下無法用一個原因來解釋,但加工軌跡的開始和結尾段通常被認為是最為關鍵的部分。為了在使用激光焊接機時滿足質量方面的要求,必須對加工過程進行調整的每個環節都十分仔細地進行操作。

激光焊接機

質量缺陷造成的原因
  (1)釬焊絲溫度:焊絲預熱溫度錯誤。
  (2)間隙尺寸:部件之間的間隙尺寸在變化。
  (3)釬焊絲校準:焊絲沒有穿過焦點中心。
  (4)時間的控制:可能是計算時間的問題,激光器和焊絲進給機構的開關點可能與加工過程不相符。
  (5)釬焊絲的材料:釬焊絲材料的合金成分改變了。
  (6)機器人的速度:由程序所給定的進給速度是錯誤的或者是機器人速度出現波動。
  (7)漏氣:保護氣體流量減少或管路內漏氣。
  (8)焦點側面的位置錯了:或者是TCP垂直于光束軸方向的位置錯了,或者是程序編制有錯誤。
  (9)釬焊絲進給速度:焊絲進給的速度不恒定或者是與焊接鏡組的移動速度不相符。
  (10)激光功率:弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。
  (11)錯誤的工作距離:TCP(工具坐標點)錯了或是程序編制有錯誤。


  在實際生產中,缺陷影響區域大小可以分成不同種類:
  (1)易發生問題的區域:焊縫的某些區域,如焊縫開頭和焊縫結尾同樣還有板材上的斜面區域,都是特別容易出現問題的區域。
  (2)局部缺陷:局部缺陷重復出現在同一個焊縫位置,它的影響范圍有限。
  (3)持續性缺陷:它存在于整個激光釬焊加工過程中。對此,并不是說整段的焊縫都有缺陷,而是缺陷以不為人知的規律重復出現在焊縫中。

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