一般來(lái)說(shuō)，只要傳統(tǒng)焊接可以焊接，激光焊接機(jī)就可以做到。在大多數(shù)情況下，激光焊接機(jī)效果好，質(zhì)量好，速度快，可以用激光焊接許多黑色，有色金屬和冶金金屬。那么，就金屬材料而言，激光焊接時(shí)應(yīng)注意什么？下面由鐳康激光技師為您解釋。
眾所周知，常見(jiàn)的金屬如鎳，鈦，鉻，錳，金，銀，銅，鐵，鋁，鋅等。通常可以在相同金屬和兩種不同金屬材料中的兩種之間進(jìn)行焊接，所有這些都可以完成。

金屬材料的冷卻速度非常快，金屬中的碳含量是一個(gè)重要的參數(shù)，它會(huì)影響材料的脆化，微裂紋和疲勞強(qiáng)度。

在激光焊接期間，金屬材料的合金元素和一些高揮發(fā)性合金元素的揮發(fā)從池中揮發(fā)。這可能導(dǎo)致氣孔形成，并且可能導(dǎo)致邊緣。

在碳鋼的激光焊接過(guò)程中，材料的碳含量不應(yīng)高于2％。當(dāng)碳含量高于3％時(shí)，焊接難度增加，冷裂紋傾向增加，材料在疲勞和底紋條件下發(fā)生脆性斷裂的傾向增加。在接頭設(shè)計(jì)中，考慮了焊縫的收縮，這有助于減少焊縫和熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力和裂紋傾向。

當(dāng)碳含量高于3％且碳含量低于3％時(shí)，偏執(zhí)焊縫的形狀會(huì)限制馬氏體的轉(zhuǎn)變，減少裂紋的形成，從而降低淬火速率和裂紋傾向。一般的脈沖激光焊接可以減少熱輸入，熱裂紋和工件變形。