不銹鋼在我們的生活現(xiàn)在是越來越普遍了，不管是生活上的，還是建筑上的，不銹鋼的使用量是逐年增加，薄壁不銹鋼板也深入到各個的加工行業(yè)當中去了。而不銹鋼的焊接是一個很重要的工藝過程，根據(jù)產(chǎn)品的不同特性也決定了焊接技術的難度的存在。

    而薄的不銹鋼焊接機最難控制的問題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會產(chǎn)生不均勻的應力和應變，焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時，即會產(chǎn)生較嚴重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。  

   一般情況下解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要方式有:  

(1)嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);  

(2)裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;  

(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。  

不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的，只能采用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過大，盡量縮短板材的受熱時間，這樣能讓板材的變形達到最小。

不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光點大小任意調(diào)節(jié)，能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。 

所以在焊接不銹鋼這一塊當中，激光焊接機無疑是解決不銹鋼薄板焊接的最佳選擇！它能夠快速精準的焊接出你想要的效果，給你一個滿意產(chǎn)品，既有效率也有質(zhì)量。